Om castings te foarkommen fan ferfoarming, barsten en oare defekten troch rappe koeling nei it jitten, en om te soargjen dat castings genôch sterkte en taaiens hawwe by sânreiniging, moatte castings genôch koeltiid hawwe yn 'e mal. Kontinu produsearre castings moatte wurde ûntwurpen mei genôch cooling seksje lingte te garandearjen de cooling tiid fan de castings.
De yn-mold koeltiid fan castings is besibbe oan in protte faktoaren lykas it gewicht, muorre dikte, kompleksiteit, alloy type, skimmel eigenskippen, produksje betingsten en oare faktoaren fan de castings.
一、Koeltiid fan getten izeren dielen yn sânskimmel
De koeltiid fan getten izeren dielen yn de sânfoarm wurdt bepaald op basis fan de temperatuer by it útpakke. Jo kinne ferwize nei de folgjende gegevens: 300-500 ° C foar algemiene castings; 200-300 ° C foar castings gefoelich foar kâlde kraken en deformation; 200-300 ° C foar castings gefoelich foar waarm kraken Casting temperatuer is 800-900 ℃. Fuortsmite nei it útpakke, fuortsmite de gietriser en skjinje de sânkearn, set it dan yn in heule sânput of gean yn 'e oven om stadich te koelen.
1, De koeltiid fan getten izeren dielen yn 'e sânfoarm kin meastentiids wurde selektearre troch te ferwizen nei Tabel 11-2-1 en Tabel 11-2-3.
Tabel 11-2-1 Cooling tiid fan medium en lytse castings yn de sân skimmel
| Gietgewicht/kg | <5 | 5~10 | 10~30 | 30~50 | 50~100 | 100~250 | 250~500 | 500~1000 |
| Casting muorre dikte / mm | <8 | <12 | <18 | <25 | <30 | <40 | <50 | <60 |
| Koeltiid/min | 20~30 | 25~40 | 30~60 | 50~100 | 80~160 | 120~300 | 240~600 | 480~720 |
Opmerking: Foar castings mei tinne muorren, licht gewicht en ienfâldige struktuer, de koeltiid moat wurde nommen as in lytse wearde, oars, de cooling tiid moat wurde nommen as in grutte wearde.
Tabel 11-2-2 Cooling tiid fan grutte castings yn sân skimmel
| Gietgewicht/t | 1~5 | 5~10 | 10~15 | 15~20 | 20~30 | 30~50 | 50~70 | 70~100 |
| Koeltiid / h | 10~36 | 36~54 | 54~72 | 72~90 | 90~126 | 126~198 | 198~270 | 270~378 |
Opmerking: By it modelleren fan pits moat de koeltiid fan it casten wurde ferhege mei sawat 30%.
Tabel 11-2-3 Koeltiid yn 'e sânfoarm foar middelgrutte en lytse castings tidens produksjegieten
| gewicht/kg | <5 | 5~10 | 10~30 | 30~50 | 50~100 | 100~250 | 250~500 |
| Koeltiid/min | 8~12 | 10~15 | 12~30 | 20~50 | 30~70 | 40~90 | 50~120 |
Opmerking: 1. Casting gewicht ferwiist nei it totale gewicht yn elke doaze
2、 Castings wurde twongen kuolle troch fentilaasje op 'e produksje line, en de cooling tiid is koart.
De koeltiid yn 'e foarm fan grutte izeren castings kin wurde berekkene neffens de folgjende empiryske formule.
t=vG (2-1)
yn de formule t——Casting koeltiid (h)
v——Casting cooling rate, nim 4 ~ 8h / t
g—— Gietgewicht (t)
k is de ferhâlding fan it gewicht fan it casting oan syn kontoeren folume. Hoe grutter de k wearde, hoe dikker de muorre dikte fan it casting en hoe langer de koeltiid. De berekkeningsformule fan k is
k=G/V (2-2)
yn de formule k——It gewicht fan it casting en syn kontoeren folume ratio (t/m³);
G—— Gewicht fan casting (t)
V——Staadlik bûtenkonturvolume (m³)
二、 Cooling tiid fan stielen castings yn sân skimmel
Stiel castings foar hydraulyske sânreiniging, sjitten fan sânreiniging en pneumatyske tool sânreiniging moatte wurde kuolle oant 250-450 ° C yn 'e sânfoarm om út te skodzjen. Fallend sân boppe 450 ° C kin ferfoarming en barsten yn castings feroarsaakje. De koeltiid yn 'e sânskimmel is te sjen yn figuer 11-2-1 en figuer 11-2-3.
By it brûken fan de boppesteande trije foto's, moatte jo omtinken jaan oan de folgjende punten:
(1) As it gewicht fan koalstof stielen casting grutter is as 110t, op basis fan it finen fan de cooling tiid wearde oerienkommende mei 110t neffens figuer 11-2-2, foar elke ekstra 1t fan gewicht, fergrutsje de cooling tiid troch 1-3h.
(2) Wannear't it gewicht fan ZG310-570 en alloy stielen castings grutter is as 8.5t, kin de koeltiid ferdûbele wurde yn ferliking mei de koeltiidwearde fan koalstofstalen castings krigen neffens figuer 11-2-1 en figuer 11-2-2 .
(3) Thick-walled Castings (lykas anvils, ensfh) mei ienfâldige foarmen en unifoarm muorre dikte kin wurde losmakke (of pried los) 20-30% earder as de cooling tiid oantsjutte yn de figuer. Sokke castings kinne ek natuerlik koele wurde yn 'e jitput sûnder waarmtebehandeling yn' e oven, en de waarmtebehâldtiid wurdt elke 24 oeren berekkene as 1,5-2t.
(4) Foar castings mei komplekse struktueren, grutte muorre dikte ferskillen, en gefoelich foar skuorren, de cooling tiid moat wêze likernôch 30% langer as de wearde oantsjutte yn de figuer.
(5) Foar guon pit-shaped castings, de cover doaze moat wurde opheft út foarôf of de sân skimmel moat wurde pried los. Dit sil de koeling ferheegje, sadat de koeltiid mei 10% ferkoarte wurde kin.
三, Mould temperatuer fan non-ferro alloy castings
De moulding temperatuer fan non-ferro alloy castings kin fûn wurde neffens Tabel 11-2-4.
Tabel 11-2-4 Extrusion temperatuer fan non-ferro alloy castings
| Casting strukturele funksjes | Casting eigenskippen | Alloy casting iepenbier wolwêzen | Casting site omjouwing | Casting útgong temperatuer / ℃ | |
| Lytse en middelgrutte items | Grutte items | ||||
| Ienfâldige foarm en unifoarm muorre dikte | Coreless, wiete kearn, wiete type | De oanstriid fan hjitte kraken is lyts, lykas AI-Si alloy | De temperatuer is te heech en der is gjin tocht | 300~500 | 250~300 |
| Droege kearn, droech type | 250~300 | 200~250 | |||
| Ienfâldige foarm en unifoarm muorre dikte | Coreless, wiete kearn, wiete type | De oanstriid fan hot cracking is heech, lykas AI-Cu rige alloys | De temperatuer is leech en der is tocht | 250~300 | 200~250 |
| Droege kearn, droech type | 200~250 | 150~200 | |||
| Komplekse foarm en uneven muorre dikte | Coreless, wiete kearn, wiete type | De oanstriid fan hjitte kraken is lyts, lykas AI-Si alloy | De temperatuer is te heech en der is gjin tocht | 200~250 | 150~250 |
| Droege kearn, droech type | 150~250 | 100~200 | |||
| Coreless, wiete kearn, wiete type | De oanstriid fan hot cracking is heech, lykas AI-Cu rige alloys | De temperatuer is leech en der is tocht | 150~200 | 100~200 | |
| Droege kearn, droech type | 100~150 | <100 | |||
Post tiid: mei-26-2024
