Sân casting is de meast tradisjonele casting metoade, dat is in casting metoade wêrby't sân wurdt brûkt as it wichtichste foarmmateriaal foar it tarieden fan mallen. Stiel, izer en de measte non-ferro alloy castings kinne wurde krigen troch sân casting. Omdat de moulding materialen brûkt yn sân casting binne goedkeap en maklik te krijen, en de casting schimmel is maklik te meitsjen, kin wurde oanpast oan ien-stik produksje, batch produksje en massa produksje fan castings. It hat in lange tiid it basisproses west yn castingproduksje.
It basisproses fan it sângietproses omfettet benammen de folgjende stadia: skimmelmeitsjen, sânmengen, foarmjen, smelten, jitten en skjinmeitsjen.
1. Mold manufacturing poadium: Meitsje mallen neffens de easken fan 'e tekeningen. Algemien kinne houten mallen brûkt wurde foar produksje fan ien stik, plestik mallen en metalen mallen kinne wurde makke foar massaproduksje, en sjabloanen kinne wurde makke foar grutskalige castings.
2. Sand mingde poadium: Neffens de easken fan sân skimmel manufacturing en de soarten fan castings, kwalifisearre moulding sân wurdt taret foar moulding / kearn meitsjen.
3. Modeling/core-making poadium: ynklusyf modellering (foarmjen fan de holte fan it casting mei moulding sân), kearn meitsjen (foarmjen fan de ynterne foarm fan it casting), en skimmel oerienkommende (set de sân kearn yn 'e holte en it sluten fan de boppeste en legere sânbakken). Molding is in wichtige skeakel yn casting.
4. Smelting poadium: Prepare de gemyske gearstalling neffens de fereaske metalen gearstalling, selektearje in gaadlike melting furnace te melt it alloy materiaal, en foarmje in kwalifisearre floeibere metalen floeistof (ynklusyf kwalifisearre komposysje en kwalifisearre temperatuer).
5. Pouring poadium: ynjeksje it kwalifisearre smelte metaal yn 'e sânkast útrist mei de skimmel. Soarch omtinken foar de snelheid fan it jitten by it jitten, sadat it smelte metaal de hiele holte kin folje. It poadium fan it jitten is relatyf gefaarlik, dus spesjaal omtinken moat betelle wurde oan feiligens.
6. Cleaning poadium: It doel fan skjinmeitsjen is om sân, grinding en oerstallige metaal yn 'e casting te ferwiderjen, en it oerflak fan' e casting te ferbetterjen. Neidat it smelte metaal is fersteurd nei it jitten, wurdt it foarmsân fuortsmiten, de sprue en oare aksessoires wurde fuortsmiten, en de fereaske casting wurdt foarme, en as lêste wurde syn defekten en algemiene kwaliteit ynspekteare.
Keramyske sân hat de foardielen fan hege temperatuerresistinsje, gjin brekken, gjin stof, sfearyske foarm, hege luchtpermeabiliteit, goede fillingprestaasjes, gjin silika stof gefaar, ensfh. It is in griene en miljeufreonlike casting sân. It is geskikt foar sân casting (skimmel sân, kearn sân), V metoade casting, ferlern foam casting (filling sân), coating (keramyske sân poeder) en oare casting prosessen. It wurdt brûkt yn auto-motoren en auto-ûnderdielen, grutte getten stiel, roestfrij stiel, en izeren castings, Non-ferro alloy castings en oare fjilden wurde in soad brûkt, bekend as grien en miljeufreonlik casting sân.
Post tiid: Jun-14-2023
