Foundry Ceramic Sand

Koarte beskriuwing:

Foundry Ceramic Sand, ek neamd as ceramsite, cerabeads, ceramcast, is in goede keunstmjittige sfearyske nôtfoarm dy't is makke fan calcined bauxit. Syn wichtichste ynhâld is aluminium okside en silisium okside. Keramyske sân, hat folle bettere eigenskippen as dy fan silika sân om in bettere prestaasje te krijen yn gieterij. It hat hege refraktoriness, lytse termyske útwreiding, goede hoeke koëffisjint, poerbêst flowability, Hege wjerstân tsjin wear, crush en termyske shock, hege reclamation rate.

Stjoer e-mail nei ús

Produkt Detail

Produkt Tags

Features

• Uniform komponint gearstalling
• Stabile nôtgrutte ferdieling en luchtpermeabiliteit
• Hege refraktoariteit (1825 °C)
• Hege ferset tsjin wear, crush en termyske skok
• Little termyske útwreiding
• Excellent fluidity en filling effisjinsje fanwege wêzen sfearysk
• Heechste reclamation taryf yn de sân loop systeem

Application Sand Foundry Processes

RCS (Resin coated sân)
Cold box sân proses
3D-printsânproses (omfettet Furan-hars en PDB-fenolhars)
No-bake hars sân proses (omfettet Furan hars en Alkali phenolic hars)
Ynvestearringsproses / Ferlern waxgieterijproses / Precision casting
Ferlies gewichtsproses / Ferlern skomproses
Wetter glês proses

Beskriuwing

Foundry Ceramic Sand - de perfekte oplossing foar al jo gieterij behoeften. Dit ynnovative produkt is ek bekend as ceramsite, cerabeads, of ceramcast, en wurdt makke fan calcined bauxit en jout it in poerbêste bolfoarmige nôtfoarm. Mei syn hege ynhâld fan aluminium okside en silisium okside, Ceramic Sand hat superieure eigenskippen yn ferliking mei konvinsjonele silika sân.

Ceramic Sand biedt tal fan foardielen boppe silica sân. As earste hat it in folle hegere refraktorens, wêrtroch it ideaal is foar gebrûk yn applikaasjes mei hege temperatueren. It hat ek in lege termyske útwreiding, en soarget derfoar dat it behâldt de sânfoarm of kearnfoarm en konsistinsje sels by ekstreme waarmte.

Njonken syn yndrukwekkende sterkte biedt Ceramic Sand poerbêste flowability - dit soarget derfoar dat it kin maklik getten en foarme tidens it casting proses. Fierder, Ceramic Sand hat in hege wjerstân tsjin wear, crush, en termyske shock, wêrtroch't it de ideale kar foar alle soarten fan casting applikaasjes.

In oar wichtich foardiel fan it brûken fan Foundry Ceramic Sand is dat it in hege reclamation rate hat, wat betsjut dat it maklik opnij brûkt wurde kin yn it castingproses. Dit helpt op syn beurt om ôffal te ferminderjen en kosten te minimalisearjen.

Oer it algemien is Foundry Ceramic Sand in must-have foar elke gieterij dy't har castingprestaasjes wolle ferbetterje. Mei syn treflike eigenskippen en superieure sterkte biedt it in signifikant foardiel boppe tradisjoneel silika sân.

Ceramic Sand Property

Main Chemical Component	Al₂O₃ 70-75%, Fe₂O₃＜4%,	Al₂O₃ 58-62%, Fe₂O₃＜2%,	Al₂O₃ ≥50%, Fe₂O₃＜3.5%,	Al₂O₃ ≥45%, Fe₂O₃＜4%,
Produsearje proses	Fusearre	Sintered	Sintered	Sintered
Grain foarm	Bolfoarmich	Bolfoarmich	Bolfoarmich	Bolfoarmich
Hoekkoëffisjint	≤1.1	≤1.1	≤1.1	≤1.1
Partial Grutte	45μm -2000μm	45μm -2000μm	45μm -2000μm	45μm -2000μm
Refractoriness	≥1800℃	≥1825℃	≥1790℃	≥1700℃
Bulk tichtens	1,8-2,1 g/cm3	1,6-1,7 g/cm3	1,6-1,7 g/cm3	1,6-1,7 g/cm3
PH	6,5-7,5	7.2	7.2	7.2
Oanfraach	Stiel, RVS, Izer	Stiel, RVS, Izer	Koalstof stiel, izer	Izer, aluminium, koper

Grain Grutte Distribution

Mesh	20	30	40	50	70	100	140	200	270	Panne	AFS Range
μm	850	600	425	300	212	150	106	75	53	Panne	AFS Range
#400		≤5	15-35	35-65	10-25	≤8	≤2				40±5
#500		≤5	0-15	25-40	25-45	10-20	≤10	≤5			50±5
#550			≤10	20-40	25-45	15-35	≤10	≤5			55±5
#650			≤10	10-30	30-50	15-35	0-20	≤5	≤2		65±5
#750				≤10	5-30	25-50	20-40	≤10	≤5	≤2	75±5
#850				≤5	10-30	25-50	10-25	≤20	≤5	≤2	85±5
#950				≤2	10-25	10-25	35-60	10-25	≤10	≤2	95±5